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一、變送器無輸出  

1:查看變送器電源是否接反；  解決辦法:把電源極性接正確  

2:測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；  解決辦法:必須保證供給變送器的電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V）。如果沒有電源，則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應≤250Ω）；等等。  

3:如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；  解決辦法:表頭損壞的則需另換表頭，  

4:將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；  解決辦法:如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。 

5:電源是否接在變送器電源輸入端；  解決辦法:把電源線接在電源接線端子上。

二、變送器輸出≥20mA  

1: 變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω 

 2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；  解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器。  

3:壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。  解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。 

 4:接線是否松動；  解決辦法:接好線并擰緊  

5:電源線接線是否正確  解決辦法:電源線應接在相應的接線柱上  

三、變送器輸出≤4mAOutput≤4mA 

 1:變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω 

 2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；  解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器  壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。  解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。  

四、壓力指示不正確Wrong indication  

1: 變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω  

2: 參照的壓力值是否一定正確解決辦法:如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。

3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致  解決辦法:壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 

 4:壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確  解決辦法:壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。  

5:變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω  

解決辦法:如不符合則根據(jù)其不同可采取相應措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負載等  

6:多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路；  解決辦法:如果開路則：a、 不能再帶其他負載；b、改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。  

7:相應的設備外殼是否接地  解決辦法:設備外殼接地  

8:是否與交流電源及其他電源分開走線 解決辦法:與交流電源及其他電源分開走線  

9:壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。  解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。  

10:管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時會使測量精度受到影響；  解決辦法:需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過濾網(wǎng)。  

11:管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實際使用時在-20~70℃以內(nèi)。  解決辦法:加緩沖管以散熱，使用前在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。    

常見故障有： 

1、壓力上去，壓力變送器輸也上不去:此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線方式，如接線無誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進行簡單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒有損壞，如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞，或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。 

2、加壓力變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶使用中碰到過幾次。一般是因為密封圈規(guī)格原因(太軟或太厚)，傳感器擰緊時，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質(zhì)進不去，但是壓力是很大時突然沖開密封圈，壓力 傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。 3、變送器輸出信號不穩(wěn) 信號不穩(wěn)的原因有以下幾種 

(1)、壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力 

(2)、儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強 (3)、傳感器接線不牢 

(4)、傳感器本身振動很厲害 (5)、傳感器故障 

4、變送器接電無輸出 

壓力變送器可能的原因有： 

(1)、接錯線(儀表和傳感器都檢查) (2)、導線本身的斷路或短路 (3)、電源無輸出或電源不匹配 (4)、儀表損壞或儀表不匹配 (5)、傳感器損壞 

5、變送器與指針式壓力表對照偏差大首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象其次，確認正常的偏差范圍確認正常誤差范圍的方法： 

計算出壓力表的誤差值例如：壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%，小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%＋0.2*0.5(視覺誤差)=0.55 bar 

 6、壓力變送器的誤差值。 例如：壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%，儀表精度為0.2%,正常的誤差為：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整體對照時出現(xiàn)的可能性誤差范圍應以大誤差值的設備的誤差范圍為準，以上例來說，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內(nèi)可視為正常。 如果偏差非常大，應使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進行參照。

7、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響: 微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。